铝型材阳极氧化处理膜膜厚不匀称的缘故有什么?

阳极氧化处理液的溫度对膜厚匀称性有关键的危害,溫度过高促使阳极氧化处理膜的融解速率加速,空气氧化膜较薄,相反,空气氧化膜偏厚.阳极氧化处理反映要在较低的溫度下开展,生产制造中是根据用凉水与槽液热交换器来进行的,空气氧化槽上web端槽液根据换热器以后抽回空气氧化槽,抽回槽液与原槽液有温度差,因为空气氧化槽的容积较为大,槽液的循环系统不足,抽回槽液的分派不匀称,会促使空气氧化槽液造成温差.以立式生产流水线为例,同根铝型材两边膜厚不一样,将会由于槽液两边有温差,同挂料左右膜厚不一样,将会由于槽液左右有温差.

同根铝型材上的好多个面,乃至凹形内,膜是不是匀称,与相匹配的负极总面积有很大的关联.负极总面积大,促使遍布于铝型材各位置的电流强度匀称,因此膜厚也匀称.在立式线生产制造中有时候会出現同挂料每根铝型材同样位置膜厚稍低的状况,这极有可能由于与该位置相对性应的负极板出現了松脱,乃至是掉下来,促使负极总面积降低,造成膜厚稍低.


在具体加工过程中,也有别的的缘故也会造成空气氧化膜膜厚的不匀称,比如工装夹具与铝型材松动,触碰总面积过小,会促使空气氧化膜不详细或无空气氧化膜.此外盐酸浓度值大范畴变化会促使不一样槽料的空气氧化膜膜厚不一样 ,盐酸浓度值大范畴更改会促使测算空气氧化膜薄厚的经验公式(δ=kIt)中的k 不精确,因而获得的空气氧化膜膜厚也也不一致.在生产制造中要是将所述难题一一处理,就能确保空气氧化膜膜厚匀称.